汽车工业的快速发展趋势和我国汽车技术应用的不断提高，促使大家对其舒适性提出了更高的标准，而汽车密封条在这其中起着关键的作用。由于车身的密封性是评价整车特性的一个关键指标，所以当今的制造商非常重视汽车密封条技术的改进。下面小编来告诉你选择汽车密封条方法的重要性。

　　汽车密封条是一种特殊的橡胶密封条系统，可以保证密封性。具有优异的防水、防尘、防风、减震、降噪、保温、隔热等特性。可以说，汽车密封条现在已经成为汽车相关行业中一个独立的、关键的行业。

       汽车密封条在零部件中占有了关键的影响力，其生产工艺，汽车密封条的特点在-40的低温试验中，不变硬变脆，仍保持柔软性和良好的胶条附着力，表现出优异的耐寒性。

       汽车密封条主要由弹性好、耐压缩变形、耐老化、耐臭氧化学作用、适用温度范围广(-40~ 120)的三元乙丙橡胶制成，发泡压实，它包含独特的金属夹和舌形扣，因此经久耐用，易于安装。

　    汽车密封条的性能直接影响人身安全。比如某车型前几年销售的部分召回，造成了严重的信用后果。因此，所有制造商都需要一种性能长期稳定、足够安全的橡胶产品。目前市场橡胶制品的低温性能一般在-25左右，但汽车上的橡胶部件在当地恶劣的环境下无法承受寒冷的气流，导致产品寿命大大降低。

　　任何产品在使用过程中都容易损坏。为了减少这种现象发生的概率，需要对产品进行有效的维护。由于其优良的物理机械性能，常被用于制造飞机、汽车、火车、公共汽车、船舶的高低压开关柜的铝合金保温窗密封件，高压蒸汽软管、隧道、高架桥等工农业密封件。

　     汽车密封条主要用于汽车门、窗，由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡胶(EPDM)挤出而成。　有了良好的抗冲击性，很多人不得不使用发泡密封条作为缓冲材料，因为这类产品的抗冲击性非常好，橡胶汽车密封条生理稳定性非常好，抗变形能力也很强。既能抗臭氧，又具有良好的抗紫外线性能，因此这类产品得到了广泛的应用，在医疗分流、电子、电线电缆等很多地方都是不可或缺的。还有一个非常好的优点，就是使用寿命长。